熱轉(zhuǎn)印膜過程中注意事項(xiàng)
當(dāng)材料準(zhǔn)備充分后，就可以上印刷機(jī)進(jìn)行印刷。一般離型層、印刷層和膠黏層都在同一凹印機(jī)上進(jìn)行涂布印刷。
放卷
將基材薄膜裝在放卷軸的中央，從壓印輥與印版滾筒中間穿過，然后穿過恒張力牽引輥進(jìn)入收卷軸，根據(jù)卷筒直徑大小調(diào)節(jié)輸紙張力，根據(jù)涂布不同的材料設(shè)定不同的烘干溫度。
涂布離型劑
先調(diào)配好離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，開啟凹版印刷機(jī)涂布，涂布后的基材薄膜在烘干裝置上烘干，烘干溫度可根據(jù)離型劑要求的溫度或廠家提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定。離型劑在基材薄膜表面固化時間很短，但要使轉(zhuǎn)印效果較好就必須讓溶劑揮發(fā)完全后再準(zhǔn)備涂布油墨，所以烘干溫度可適當(dāng)高一些，或在2—4個色組上干燥。離型劑涂布厚度控制在5μm左右，不能過厚或過薄，過厚會使離型層容易從基材薄膜上脫落，過薄會導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印時印刷層不能完全轉(zhuǎn)移。
涂布油墨
熱轉(zhuǎn)印膜的印刷層一般采用凹版印刷。將涂布好離型劑的基材薄膜卷筒從壓印輥筒和印版輥筒中間穿過，印版輥筒在油墨槽中轉(zhuǎn)動，印刷出圖文，再經(jīng)過烘干裝置對印刷后的墨層進(jìn)行烘干，使干燥速度加快。熱轉(zhuǎn)印油墨的干燥根據(jù)其溶劑來選擇烘干溫度，若溶劑屬于快干型的甲苯，干燥溫度可適當(dāng)降低；若為慢干型的二甲苯，則烘干溫度應(yīng)提高一些。同時注意熱轉(zhuǎn)印膜的印刷色序與一般印刷色序相反，即先印透明度高的油墨，再印透明度低的油墨，最后根據(jù)需要還要印一層白墨。不透明白墨的作用是遮蓋承印物本身的顏色，使轉(zhuǎn)印到有色物體上的圖文層次及色調(diào)不受影響。
涂布膠黏層
為不致將印刷層的圖文破壞，膠黏層要在印刷層完全干燥的情況下進(jìn)行。膠黏層可直接在凹版印刷機(jī)最后一個色組進(jìn)行涂布，涂布后的基材薄膜再進(jìn)行烘干，烘干溫度根據(jù)不同的基材薄膜決定，最后由收卷
收卷與裁切
收卷的氣脹軸與放紙軸相同，收卷的卷取力由收卷電機(jī)來控制牽引輥的牽引力，一般與放紙?zhí)幍膹埩ο嗤箼C(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)一根卷取軸卷完后，可切割后換卷到另一軸上。熱轉(zhuǎn)印膜卷按照要求將被裁切成不同寬度的成品。為節(jié)約成本，通常將熱轉(zhuǎn)印圖文按照大小均勻分布制作在一塊印版上，使用時再裁切。同時最重要的是裁切機(jī)必須具有自動糾偏裝置，否則會影響圖文的整體效果。
印刷過程中要隨時補(bǔ)充離型劑、油墨和膠黏劑，及時將卷筒薄膜續(xù)放在給紙機(jī)構(gòu)上，保證印刷連續(xù)正常進(jìn)行。還要定時抽樣檢查熱轉(zhuǎn)印膜各材料的涂布的情況，印張上有無白點(diǎn)、臟污、條痕等弊病，并及時排除印刷故障。
